Caractéristiques techniques’Arco Elettrico
Le processus de métallisation à l'arc électrique (poi AE) a été introduite pour la première fois en Allemagne en fin d' 40 da OSU. Le dépôt produit par l'EA a un degré de liaison plus élevée que dans la flamme oxy-acétylène ou du méthane, etc. La cohésion intermoléculaire de la couche appliquée par pulvérisation est très élevée et forment des dépôts qui sont très résistants à l'usure et à la corrosion, sans limite de l'épaisseur maximale de la couche. La métallisation AE permet la formation d'alliages de pseudo avec d'excellentes propriétés anti-friction de glissement et simultanément la pulvérisation de différents matériaux tels que l'acier ou monel. Ces dépôts sont pulvérisés sur les disques de frein, sur les leviers de changement, des surfaces de friction et des machines-outils. Avec l'exposition est réalisée à l'élimination complète de l'oxygène gazeux et de réaliser des économies substantielles d'énergie. Le métal à pulvériser est sous la forme de fils ou de poudres. Par rapport à la poussière, les fils ont un degré élevé de fusion et de produire un revêtement plus dense. Les fils sont poussés de manière continue et uniforme au point de contact (AE) par un moteur pneumatique ou électrique dont la vitesse est contrôlée en permanence.
Pour obtenir une qualité optimale de l'enrobage des fils doivent défiler à la même vitesse et produire simultanément de l'EA; l'uniformité d'alimentation dépend du moteur qui doit avoir un couple suffisant pour contrer la friction existant dans le système à partir de cela (Fusti o bobine) jusqu'à ce que l'évaluation environnementale.
En plus d'une excellente opération, les rouleaux (zigrinati) doit avoir une adhérence suffisante pour empêcher le glissement sans déformer le fil. Les rouleaux d'alimentation varient en fonction des propriétés du fil: peut être métallique ou en fibre phénolique. Celles-ci sont utilisées pour les électrodes de céramique, tandis que ceux en métal sont utilisés pour les fils métalliques. Nell'AE efficacité énergétique est l' 63-67% tandis que dans la flamme ne 5-8% dell'energia ossigeno de gaz. Cela signifie une diminution de 69-90% les coûts de production du fil de métal pulvérisé.
D'autres réductions sont:
- Shorter machine de travail
- Aucune préparation de la couche de liaison
- Réduction des coûts pour la sécurité (vous n'êtes pas le gaz de travail, pas de problème de cylindres de transport et de gaz de change)
- Meilleur usinabilité des dépôts.
Applications anticorrosion
Le procédé de métallisation à arc électrique est principalement utilisé pour pulvériser de l'aluminium et du zinc sur l'acier. La barrière protectrice de ZN et AL est également ajouté protection cathodique. Le zinc est sacrifié à la place de l'acier et de fer ci-dessous, même si elles sont exposées aux éléments. Il s'agit d'un avantage majeur sur la peinture et autres revêtements organiques qui ne généralement parce qu'ils n'empêchent pas la propagation et la propagation de la rouille.
Le revêtement sacrificiel présente les avantages suivants par rapport à ceux organique:
- La durée est plus longue et plus prévisible (120u ZN protéger au plus 25 ans dans des environnements normaux)
- L'épaisseur du revêtement peut varier en fonction des besoins. L'abrasion est excellente. Éclats de la doublure de ZN sont moins susceptibles que les peintures.
- Aucune limitation des pièces à métalliser. En outre, la métallisation AE ne provoque pas de distorsion, fragilisation ou de la perte de résistance du métal de base.
- Aucun temps supplémentaire pour le séchage. La peinture peut être démarré immédiatement après la pulvérisation. Cela permet de réduire le temps de traitement. En outre, la faible rugosité de la surface rend idéal pour la peinture.