Avec automatisation, au moyen de robots, aussi de la plante Galvanisation à l'arc électrique, Valmont renforce son leadership en tant que premier fabricant d'éoliennes et de mâts éoliens en Europe.
L'automatisation de l'ensemble du processus, du sablage, à la métallisation du zinc et à la peinture, a permis à Valmont de réduire:
- de 39% émissions de dioxyde de carbone;
- les temps de métallisation, avec des économies de 50% de Zinco et consommation mineure en kW/h;
- de 40% la rugosité du revêtement de zinc, grâce à un spray plus homogène;
- moins de formation de poussière de zinc, avec leur totale réutilisation.
L'uniformité et l'homogénéité du revêtement de zinc ont permis, en plus de, économie de peintures époxy (2 mains de 80-120 micron).
Encore une fois, le binôme Zinc et peintures époxy (effet Duplex) garantit une durée du cycle de vie d'un artefact supérieure à 50-60 ans, sans interventions de maintenance intermédiaires.